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美国海宝激光切割主要工艺
发布:czshenglide 浏览:185次

美国海宝

1、汽化切割。
  在激光切割中,材料表面温度升沸点温度的速度是非常快的以至于热传导来不及进行融化,于是部分融化后的材料汽化成蒸汽消失,其他一部分材料作为喷物从切缝底部被辅助气体流吹走。这种现象需要非常高的激光工作功率。
其次必须防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要超过激光光束的直径。因此此项加工只适合于铁基合金很小的使用领域。
加工不能用于木材和陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2

2、熔化切割。
在激光熔化切割中,工件材料被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在液态情况下,所以这个过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的量高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体,如果氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下很容易被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。
由于这项技术对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
4、控制断裂切割。
  对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要技术是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热度数,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。


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